موضوعات علمی ، فنی مهندسی و بازرسی و دانلود کتاب و جزوه

دانلود کتاب روشهای اعمال و انتخاب پوشش

 

خوردگی از مهمترین مشکلاتی است که صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و از جمله خطوط لوله زیرزمینی با آن روبرو هستند که مقابله با آن هزینه زیادی را به خود اختصاص می دهد. شایعترین خوردگی ایجاد شده در خطوط لوله زیر زمینی مربوط به خوردگی خارجی لوله ها می باشد که ناشی از تخریب پوشش لوله بوده و با تخریب پوشش لوله ها شرایط جهت ایجاد خوردگی در سطوح خارجی لوله فراهم می گردد.

خوردگی در زیر پوشش لوله شامل خوردگی یکنواخت، حفره دار شدن و خوردگی شیاری می باشد. این گونه خوردگی ها بسیار پر درد سر بوده و رفع این گونه عیوب مستلزم صرف وقت و هزینه زیادی می باشد. چرا که ردیابی این عیوب نسبت به عیوب رایج دیگر، به راحتی امکان پذیر نمی باشد.

جهت جلوگیری از خوردگی تجهیزات مدفون در خاک و تجهیزات در معرض اتمسفر محیط استفاده از پوشش های صنعتی از اهمیت زیادی برخوردار بوده و کاربرد فراوانی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی دارد. به طور کلی پوشش ها به سه دسته پوشش های آلی، معدنی و فلزی تقسیم بندی می شوند. شناخت نوع هر پوشش از نقطه نظر خواص حفاظتی آن در شرایط مختلف محیطی از الزامات طراحان ومهندسان می باشد. همچنین نوع عملیات آماده سازی سطح و همچنین مکانیزم های خوردگی جهت هرپوشش نیز از اهمیت خاصی برخوردار است. در این مجموعه ابتدا در خصوص روش های آماده سازی سطح سپس مبانی پوشش و انتخاب آن و در آخر خواص انواع پوشش های رایج در صنایع مختلف به اجمال آورده شده است.

 

فهرست مطالب این کتاب به شرح ذیل می باشد:

 

مقدمه

فصل اول

خوردگی و روشهای جلوگیری از آن

مقدمه ای بر خوردگی

اصول خوردگی

خطوط لوله

خوردگی خطوط اصلي انتقال

خوردگی ايستگاه هاي تقويت فشار

خوردگی در شبكه هاي گازرساني

اتصالات و ولوها

خوردگی در سطح داخلی لوله ها

خوردگی در سطح خارجی لوله ها

تقسیم بندی شرایط جوی از نظر خوردگی

عیوب اولیه در پوششها

عیوب ثانویه در پوششها

جدایش كاتدي

فصل دوم

آماده سازی سطح

تمیزی سطح و هدف از آن

اهمیت آماده سازی سطح

بلاستینگ بوسیله خلاء

بلاستینگ بوسیله آب

تمیز کاری با بخار آب تحت فشار

مواد ساینده

ترکیب شیمیایی

pH

درصد رطوبت موجود

درصد روغن موجود

رنگ

ثبات وزن در اثر حرارت

وزن مخصوص

قابلیت تهیه

قیمت

سختی

طبقه بندی ساینده ها

انواع ساینده ها

رده بندی ساینده ها

درجه بندی ساینده ها براساس عمق پروفایل

بررسی دیگ ماسه

فشار کار دستگاه

استانداردهای درجات آماده سازی سطح

طبقه بندی میزان آلودگی سطح

طبقه بندی میزان تمیزی سطح

حداقل آماده سازی مورد نیاز برای پوششها

ایمنی

درجات زنگ

فصل سوم

مبانی پوشش

رئولوژی

انواع سیالات

کاربرد رئولوژی در رنگ

رفتار رئولوژیکی رنگ قبل از اعمال

رفتار رئولوژیکی رنگ بعد از اعمال

شیمی سطح

خمها و انحناء سطح

خواص پوشش بعد از اعمال

چسبندگي مناسب

مقاومت شيميايي

مقاومت در برابر عبور يوني

مقاومت به خوردگي سايش

مقاومت به گذشت زمان (Aging)

مقاومت دمايي

مقاومت به رطوبت

جذب کم آب

توانايي انبساط و انقباض

مقاوم به شرايط جوي

مقاومت به تشعشع

تستهای چسبندگی

روشهای تشخیص عیب

علل عدم چسبندگی پوشش

پیوندهای شیمیایی

پیوندهای قطبی

پیوندهای مکانیکی

انواع خوردگی زیر پوشش

فصل چهارم

انتخاب پوشش

محیط پوشش

طول عمر

هزینه

نگهداری و تعمیرات

فصل پنجم

انواع پوشش

پوششهای فلزی

روشهای اعمال پوششهای فلزی

پوششهای مقاوم حرارتی

تخریب پوششها

پایداری پوشش

پوششهای غیر فلزی

پرایمر

اکریلیکها

رزینهای الکیدی

پوششهای قیری

اپوکسی Coal Tar

پلی آمیدها

پلی اورتان

رزینهای محلول در آب

رنگهای غنی از روی

سیلیکونها

آزمایشات و استانداردهای مربوط به پوشش

آزمونهای تعیین مشخصه های فیزیکی

آزمونهای تعیین مشخصه مکانیکی

آزمونهای شیمیایی و محیطی

مراجع